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有了浮油收集器,切削液维护不再烦恼

       机床上会用到各种类型的润滑油和润滑脂,例如液压油、齿轮油、导轨油等。很多这些油基的润滑剂会直接排放或被冲洗到工作液的液箱里。

       根据加工液类型的不同(全合成、半合成或乳化油),这些润滑油和润滑脂会被金属切削液乳化或者以“浮油”的方式漂浮在工作液的表面。但不论哪种情况,浮油或外来油均可导致工作液的失效。有代表性的工作液失效机理,是由于杂油层阻止了氧气进入工作液中,从而导致厌氧菌大量繁殖,产生众所周知的副作用(如细菌生长产生的副产物造成的pH降低,以及产生硫化氢气体发出的“臭鸡蛋”气味等)。浓缩物中的含油组分也可能成为微生物的食物来源,造成乳化液产品不稳定,导致油雾增加。因此,控制杂油渗漏进入工作液就显得非常重要。一旦工作液被杂油污染,必须尽最大可能将杂油撇除出来,以免损害金属加工液的乳化体系。

       几乎在所有的场合下,我们的目标只是去除游离的油和大颗粒的乳化油(如以机械方式乳化进来的杂油)。但是,我们并不想把来自于浓缩液的有效成分或其他组分除去。

      我公司自主研发生产的浮油收集器适用于各类加工中心、数控机床等设备,可将切削液表面漂浮的浮油分离出来,从而大大延长切削液的使用寿命,同时也延长了刀具的使用寿命,保证了加工精度;也使得工作环境变好、工作人员的健康得到了保证。




工作原理

1. 表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里,然后通过机箱内的刮板,结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。

2. 吸油装置利用内外液面浮力差,分固定式(深水用)和漂浮式(浅水用),适应不同深度的切削液槽,吸油口始终跟随油池的液面变化而变化,大大提高了表层浮油的吸收率。





优势特点

1. 自主设计漂浮式进液口定位浮油层,进液口分为浅水用和深水用,适用于吸附不同深度切削液表面的浮油;

2. 设备体积小,重量轻,安装方便,适用于各种机床的切削液槽改造;

3. 自动化控制,自动模式可24小时自动定时开启无需人工值守;

4. 吸油时间16档自由设置,可根据年、月、日进行设置,精确到分钟;

5. AC220V电源,插头一插即可使用;

6. 直流电机耗能低,运行更加稳定可靠,设备基本免维护;

7. 纯物理分离方法,采用二级分离系统分离更彻底,无二次污染;

8. 内置液位传感器,油箱油满报警;

9. 刮油盘无级调速。 




售后承诺

      我公司本着“高质量、优服务、求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念,负责、公开的向您承诺:

一、保修条款

1. 用户自购买本产品之日起,第一年我公司免费维修,免费更换损坏的零配件。设备返厂维修,双向物流费用由我公司承担。

2. 自购买本产品第二至第三年,我公司免费维修,用户仅需承担双向物流费用和更换零配件的费用。

3. 保修服务不包括:水管、密封圈等易损件。

4. 购买日期以购货发票日期为准(无购货发票以销货日期为准)。

5. 对已停产型号的产品本公司仅做功能性修复。使用该产品前,请仔细阅读产品的使用说明书。

二、免除保修责任的范围

1. 因非正常使用及错误操作造成的故障。

2. 因人为保管不当或自然灾害引起的损坏。

3. 未经本公司同意,用户私自拆卸、维修、改装产品等。

三、售后服务承诺

1. 服务宗旨:以优质的服务态度和完善的技术支持,服务于顾客、满意于顾客。

2. 服务目标:服务、质量赢得客户满意。


注:本公司保留对该产品售后承诺的最终解释权。




1.无忧购物

无风险,可退换

提供技术支持

免费提供用油培训


2.一站式解决方案

各种问题的解决方案

包括售前用油规划

售后维护及后处理


3.个性化生产

来样生产

改善现有产品

按工艺生产

个性化包装


4.支持验厂

权威机构检测认证

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